色素炭黑的分散过程主要受三大因素影响：
1、炭黑的本质特性：炭黑的原始粒径、结构和表面各种基团都会对分散产生很大的影响。通常情况下炭黑的原始粒径小、结构低、挥发份低分散困难，反之则相对容易些。
炭黑越黑，其酸性也较高，PH值约在2.5 ~ 4.5之间，吸附能力越高，普通的炭黑其PH值几乎是中性的，因此其吸附能力不明显。由于炭黑的吸附能力对涂料的干燥性有特殊影响，常因吸附色漆中的催干剂而使涂膜干率减退。当炭黑的PH值为4以下时，其酸性越大，对催干剂的吸附能力也越大，则对抗干性能影响也就越明显。因此，在设计色漆配方时，要考虑适当增加催干剂用量。
2、用户的配方：炭黑使用者的配方，基料、溶剂和树脂的性能都会非常显著地影响炭黑的最终分散情况，尤其是炭黑用树脂的选用。
颜料在应用过程中都必须分散到符合光学性能的微粒子状态，炭黑是所有颜料中最难分散的一种颜料之一，因此炭黑分散的好坏会直接影响到炭黑的黑度、色相和遮盖能力，直接影响到用户最终的使用效果。
3、炭黑的分散设备：不同的分散设备在相同条件下的分散效果是大不相同的。选用正确的分散设备是工程师必须重视的。
在分散前，选用合适的润湿剂，最好能把色素炭黑进行充分的湿润，经过适当时间的湿润，研磨初期最好不要太快，不然色素碳黑的新增界面来不及湿润，会造成分散困难，出现增稠的现象，要控制好研磨速度，可以减少增稠现象的出现，这期间，与操作员的分散设备和分散工艺也有一定的关系。色素炭黑聚集体被慢慢打开，其比表面积也会随之增大，比表面积的增加速度大于被润湿的速度，黏度会迅速增加。直到所有新的颜料表面被润湿后，黏度才会相对稳定下来。色素碳黑的黑度是最重要的一项技术指标，粒径越小，炭黑的结构也就会较低，分散起来也较为困难，因此在成本可以接受的情况下，要尽量选用分散性能好的分散剂和润湿剂，使用性能优良的高速砂磨机，通过良好的操作，把色素炭黑充分分散开。
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